UV油墨和涂料添加剂的新时代 

作者: 路润博高性能涂料团队 日期:01/02/2019

由于具有高品质、低VOC含量和即时固化等优点,UV固化油墨和涂料长期以来一直是油墨和印刷行业的标准之选。 UV固化油墨和涂料的普及在短期内不会发生变化。 事实上,随着更新的技术出现,UV固化得到进一步发展,行业正在通过低能量LED UV固化、经过迁移优化的UV油墨和EB(电子束)固化等技术寻求更加环保的解决方案。

这些趋势蕴含的增长潜力令人振奋,但同时也推动了对更加专业化的油墨和涂料的需求。这类油墨和涂料经过正确配制,可确保采用上述技术实现适当固化。

常规的紫外灯通过紫外线来固化UV油墨,但它们仍会产生一部分热量,并需要一定时间变暖,才能正常工作。 LED紫外灯可减少60%的能耗,并且基本上是一种常温固化,意味着它们不会产生热量。 由于它们能在瞬间就绪,因此可立即开始处理和固化油墨。 而且由于不会产生热量,它们是热敏基底的理想选择。 这一常温固化技术为UV固化和辐射固化带来了新的应用可能性。

LED UV正在快速增长

随着LED的发展,其使用技术和成本已有了显著改善。 LED UV的急剧增长体现了它的潜力。 2012年,只有13%的紫外灯使用LED。 预计这一数字到2023年将增至35%。 传统UV一直在增长,但LED UV的预期增长速度要快得多。 在平版印刷领域,例如广告和商业印刷,UV正以每年3%到4%的速度增长。 在包装行业,所有紫外线固化领域都在增长 - 标签、纸箱、硬质塑料、瓦楞纸板、金属。由于具有众多优点,UV LED比常规UV增长更快。 能源固化型技术在汽车、木材和电子等领域也在增长,并且越来越多地在卷钢涂料和3D印刷等新的终端应用中得到考虑。

LED UV还具有更加集中的波长,使其更加可靠。 更长的灯泡使用寿命带来更好的一致性。 对于常规紫外线,如果不定期更换灯泡,效率就会降低,造成紫外线发射减少,从而降低了固化程度。 使用LED紫外灯,灯泡可以在更长的时间内保持强度的一致和均匀性。

EB固化得到关注

与UV非常相似,电子束(EB)固化因其类似的优势而具有巨大潜力。 EB正在增长,但速度比UV LED要慢,一个主要原因是设置成本相对更高。 然而,EB技术的一大优点是EB油墨和涂料的配方中不需要光引发剂来激活固化。 光引发剂不仅昂贵,而且采购也相对困难。 消除光引发剂也降低了释放到食物中的风险。 出于这一原因,EB在食品包装应用中很受欢迎,例如折叠纸盒。

虽然EB技术的启动成本仍然相对较高,但正在持续下降,随着更多的客户重视其优势,EB将在今后几年间被更多地采用。

随着LED UV和EB固化的发展,专用油墨和涂料的配制需求只会不断增加。 在包装和食品领域,配方设计师正致力于打造更高质量的颜料和低释放单体。 但是,随着全行业不断努力改进配方,以达到更严格的美学、环境和监管标准,新技术正在推动配方演变,以及采用这些新的方法进行固化的能力。

在这个新的时代,不存在具有通用性的解决方案。 路博润不断致力于保持领先地位,发展创新性的油墨和涂料技术,改善性价比,让客户能够开发优化的技术解决方案。

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