PVDC用于腐蚀抑制的优势

腐蚀是金属与周围环境之间发生化学或电化学反应而引起的破坏性侵蚀。 这种破坏常常随着时间的推移悄然发生。 腐蚀可能带来严重的后果，造成金属材料的消耗和金属设备的结构损坏，进而缩短使用寿命。 严重的腐蚀还可能导致突发灾难和环境污染事故，如输油管道的腐蚀。 事实上，仅仅在中国，由腐蚀导致的经济损失估计就占了整体经济的3%至4%。

 

有许多方法可以防止或减缓腐蚀，例如使用电化学保护（阳极/阴极保护），以及使用膜层作为阻挡腐蚀介质（如湿气和氧气）的屏障。 腐蚀防护最常用、最经济的方法之一是在金属表面涂覆防腐涂层系统，从而在金属与腐蚀介质之间形成屏障。 此外还可以通过添加锌及类似材料，使涂层具备电化学保护能力。

 

全世界已经开发了众多具有良好腐蚀性环境防护性能的防腐涂料。 ISO 12944-52列出了用于钢结构腐蚀防护的通用涂料示例，如醇酸涂料、丙烯酸涂料、硅酸乙酯涂料、环氧涂料、聚氨酯涂料等。近年来，随着世界各地对环境保护的日益重视，各种限制VOC排放的政策也陆续出台。 可持续发展和环保成为防腐涂料的发展方向，并且促进了各种水性防腐涂料的开发。

水性PVDC（聚偏二氯乙烯）-丙烯酸辅助粘合剂这种新颖的解决方案作为水性环氧底漆的替代品之一被开发出来并应用于水性防腐底漆中。 PVDC可为氧气和水蒸气等腐蚀介质提供出色的屏障。 其与丙烯酸酯的共聚可协同增强其出色的阻隔性能和附着力以及均匀的成膜性，同时兼具丙烯酸酯的耐久性和柔韧性。 该辅助粘合剂用作防腐底漆时具有良好的性能，尤其是对于中低大气腐蚀性环境。 与常规的水性环氧底漆相比，它具有快干、1K、室温固化等优势，可用于低VOC、不含APEO的水性防腐涂料，满足新兴环境要求。