测量和控制涂层材料粘度的能力，在确保不同施用方法均可获得稳定质量方面是至关重要的。 粘度在油漆和涂料行业发挥着重要作用。 无论是DIY还是在工业领域，合适的粘度对于涂料的可加工性具有决定性的影响，并且会最终影响到干燥后涂膜的表面特性。
如果使用刷子或滚筒涂抹涂料，那么就需要涂料具有较高的粘度以及轻微的触变性，这种特性能够保证涂料良好的加工性。 将涂料施用于墙壁时，涂料必须足够薄以便于涂抹，但又不能沿墙壁下流。 这种情况下，触变效应便可通过迅速使涂料变得更加粘稠来防止其流动。
如果采用喷涂或浸渍的方式施用涂料，则需要涂料具有较低的粘度。 在喷涂涂料时，如果粘度过高便会堵塞喷枪的喷嘴，从而抑制了产生细密喷雾的能力。 这种情况下，涂料滴会被喷射到基材上，而无法形成均匀的涂膜。 极低的涂料粘度对于浸渍式涂层也十分重要，因为能确保材料的所有部分都均匀地接触涂料，从而获得均匀的涂层。
合适的粘度，在使添加剂或聚合物更易加工方面发挥着重要作用。 粘度越高，添加剂或聚合物的剂量就越困难把握。 根据油漆 配方的施用方法需要，其粘度可以设定在一个固定范围之内，而客户的需求各有不同。 动态粘度η（希腊字母eta）一般以毫帕斯卡秒 (mPas) 为计量单位，通常借助于旋转粘度计来确定。 过去也使用泊（或厘泊，1cP=1mPas）作为粘度的计量单位。
容器的选择也会影响到添加剂或聚合物的可加工性。 例如，中型散装容器 (IBC) 或带孔鼓型桶不适合于盛放高粘度产品，因为会出现流出困难，甚至无法完全流出的情况。 这种情况下， 夹盖桶 可能是更加合适的选择。
粘度测定方法
在路博润，我们采用包括流出时间和旋转粘度测量在内的多种方法来测定粘度，从而提高自身提供稳定质量的能力。
流出时间测试是根据ISO标准和被称为DIN (Deutsche Industrie Norm) 的德国工业标准确定的。测试方法是在测试杯中注入被测试的添加剂/聚合物，并确定该物质从杯中流出的粘度和流完所用的时间。 流完时间是指待测物质从测试杯嘴流出开始，直到该物质完全流出测试杯所经过的时间。
旋转粘度则是通过Rheolab QC和Brookfield粘度计来测定的。 这些旋转粘度计（也称为粘度计）将一个转轴（圆柱体或圆盘）浸入测试样品。 测量的是转轴克服液体惯性所需要的力。 弹簧和转轴之间的角度以电子方式记录，并转换为扭矩值。 扭矩值取决于转轴的旋转速度及其几何形状。 根据这个值，可以直接给出样品的粘度，单位为mPa s/cP (dPa/P)。
精确控制
无论是需要用于喷涂涂料的极低粘度添加剂，还是需要用于印刷油墨领域的糊状添加剂，路博润均使用一系列设备来准确测定粘度，从而实现对粘度的精确控制。
凭借多年的经验以及使用各种粘度测定方法的能力，我们能够为每种产品确定最佳测量方法，同时也能为每一位涂料配方商提供他们想要的测量方法。 这使我们监测产品粘度的能力达到最佳，并有能力提供质量稳定的产品。
联系我们，了解更多关于我们的粘度测试和控制能力，以及这些能力如何为您的配方增添价值。
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