热固性复合材料旨在满足必须承受高冲击和严苛环境的应用需求。 它们具有出色的耐用性、结构完整性、轻质性、抗腐蚀性和成本效益。
热固性复合材料是通过将热固性聚合物与玻璃或碳纤维等增强纤维结合而制成。 其强度来自于这种结合固化后保持永久固态的能力。
由于具有诸多优点，热固性塑料越来越多地被用于替代金属和传统塑料，应用于各种产品，包括风机叶片、航空航天材料、水上摩托、汽车、电子产品和建筑材料，如门窗框、屋顶和墙板。
气泡挑战
热固性树脂极其粘稠的特性及其在高湿膜厚度中的典型应用使气泡截留变得很常见。 就消费者而言，这些树脂就像浓稠的枫糖浆，很容易看到气泡。 气泡是制造或应用热固性系统时出现的其中一项主要挑战。
如果不去除，气泡会发展成针孔，导致孔隙率增加和缺陷，最后导致最终部件的整体性能显著降低，增加最终用户的成本和潜在的安全事故。 在桥梁或汽车中，受损的部分可能很快导致灾难性故障。
使用除气剂
除气剂用于帮助防止复合材料中的针孔缺陷和最终部件的弱化，以及防止凝胶涂层中的气泡、表面缺陷和不良外观。
路博润为热固性树脂开发了先进的脱气聚合物，旨在帮助去除气泡。 Solplus™ F系列除气剂可用于大部分液体，促进较小的气泡聚结形成较大的气泡，这些气泡迁移到表面，在固化前快速释放。 与不含脱气剂的配方相比，较大气泡的形成和随后上升到表面显著减少了大量液体中的气泡量。
Solplus F系列技术可快速有效地去除气泡，防止形成针孔和缺陷，可提高复合材料零件的机械强度并改进其生产周期，尤其是在不饱和聚酯、乙烯基酯和环氧树脂中。
Solplus F系列脱气剂可减少表面瑕疵，并为层压板和复合材料零件提供良好的透明度。 该技术还可以提供有效的纤维润湿，从而改善纤维界面并防止复合材料结构中的弱点。 不含硅、无危险标签、低VOC或零VOC选项，以及FDA食品接触等级。
请联系路博润专家，了解有关使用脱气剂防止复合材料缺陷的更多信息。
