据估计，全球每年生产800到1000亿件新服装。 在生产这些数以亿计的服装时，需要使用纺织染整工艺将原纤维转变成具有所需外观、质地和耐磨性的织物。 其中，染色工序为普通纤维赋予颜色，整理工序改善染色织物的外观、触感和性能。
问题在于，在地球上的所有制造工艺中，纺织染整工艺对环境的影响最为严重。 该工艺造成了超过3%的全球CO2排放量，以及大约20%的全球水污染。
传统的时装生产化学物质和工艺在加热和干燥时需要消耗大量能源。 在预漂洗过程、使纺织品浸透所需颜色所需的染料浴以及染色后漂洗过程中，都需要用到大量的水。 据估计，每生产一吨纺织品，就要使用多达200吨的水，而这些水大部分都会以污水的形式返回当地水道，其中充满了残留染料、有害化学品、超细纤维和媒染剂（用于将染料与织物粘合在一起的化学品）。
数字化促进可持续发展
数码纺织印花提供了大幅减少水和能源消耗的机会，同时还能通过按需染色功能实现更快速的周转。 数码世界中有多种数码纺织油墨可供选择，每种油墨都具有各自的可持续性优势。 其中包括分散油墨、活性油墨、酸性油墨和颜料油墨。
下图中的对比说明了颜料印花工艺比活性染料和酸性染料等传统技术简单得多，能耗和耗水量也少得多。
使用颜料的数码纺织印花基本上是一种无水系统，可通过减少能源和水的使用以及限制污染来实现最大的可持续性效益。 颜料油墨直接打印到织物上，只需稍加干燥即可令油墨固定到位。 无需清洗、蒸煮或整理。 这项技术有能力为纺织业带来改变，特别是在水资源日益有限的地区，以及污染和废水法规更为严格的地区。
路博润专有颜料技术
颜料油墨具有卓越的可持续性优势，但在实际应用中，油墨必须在高速印刷条件下才能获得稳定性，在各种最终应用中提供印刷性能和色牢度特性。 油墨配方中一个至关重要的成分是具有高稳定性的颜料分散体，它能让高速、连续不断的喷墨打印成为可能。
基于标准聚合物分散剂的传统分散剂会随着时间的推移从颜料表面脱离，进而导致颜料重新凝聚。 路博润HSD分散技术采用了反应性不可逆锚定技术将分散剂粘附在颜料表面，以防止发生重新凝聚。 这种不可逆的分散剂锚定技术可提供强大的静电-空间位阻排斥力，在高速纺织应用中可保持稳定性并抵抗剪切力。
以Diamond Dispersions™品牌名称推向市场的路博润HSD技术通过创建更大的稳定区域改善了油墨开放时间。 Diamond Dispersions™ HSD技术 能够产生在溶剂极性变化下更为稳定的分散体，从而使油墨配方具有更大的调制灵活性。 Diamond HSD分散液消除了喷射问题和喷嘴堵塞，可实现更快的打印速度和更少的停机时间，令喷墨打印更加可靠。
除此之外，路博润还为使用颜料油墨的直接到织物数码印刷提供粘合剂和预处理配方，作为对HSD分散体的补充。 作为将颜料粘附到织物上的粘合剂， Lubrijet™ T805 是一款阴离子稳定的聚氨酯分散体，适用于配制水基颜料喷墨打印机油墨。 它专为商业纺织喷墨印刷应用而设计，可提供保护层，以增强印花图案的耐刮擦和耐洗耐用性。
用于预处理的 PrintRite™ DP316 经过精心设计，可提供具有鲜艳色彩和出色耐洗性的高质量数码印刷图案，同时保持纺织面料原有的柔软手感和拉伸性。 它能够实现以水基颜料喷墨打印机油墨直接对纺织品进行数码印刷，而无需进行过多的后期处理。
作为一家全球性特种化学品公司，路博润提供有效的解决方案来提高纺织品性能，同时通过使用颜料油墨来显著提高可持续性。 路博润技术有助于在时装、配饰、运动服装、家居装饰、户外用品等领域实现更环保的工艺，大大减少所需要的水、能源和加工时间。
联系我们，详细了解路博润如何通过使用纺织印花颜料油墨帮助提高可持续性和性能。
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