随着对聚四氟乙烯 (PTFE) 使用的监管压力不断增加，涂料生产商正在寻找可替代PTFE的添加剂。好消息是，新开发的蜡和分散体添加剂在高性能罐体和卷材涂料中的应用前景十分广阔。

PTFE是一种常见的含氟聚合物，因其具有理想的性能而被广泛应用于各行各业。优异的耐化学性、低摩擦系数、良好的耐热性和耐低温性以及更高的表面耐久性等特性，使PTFE特别适用于针对金属包装和卷材应用的涂料行业。PTFE颗粒形成的微表面纹理通常被称为“覆盖层或滚珠轴承”效应，可令人们追求的这些特性得到提升。

PTFE的聚合会用到有害的低分子量PFAS（全氟烷基和多氟烷基物质），如PFOA（全氟辛酸）和PFOS（全氟磺酸）。这些物质还会在现成PTFE的后续加工步骤中产生，导致对包括PTFE在内的PFAS监管压力越来越大。

欧盟立法目前禁止生产、使用和在市场上销售任何PFOA或PFOS含量超过10亿分之25 (ppb) 的产品。2023年，同样的阈值被用于监管更多与PFOA和PFOS化学性质相似且具有类似性质的物质，如9-C14 PFCA（全氟羧酸）和C6 PFCA。欧盟还提出了一项禁止PFAS化学品多种用途的限制提案，其中包括PTFE等含氟聚合物。

涂料配方设计师和制造商必须调整其技术，以适应新的监管环境，并在未来继续保持合规性。利用新型替代原料开发出无PTFE表面改性剂的添加剂生产商，能够帮助他们做到这一点。这些添加剂可用于罐体和卷材涂料配方，符合相关法规要求，同时还具有与传统PTFE基蜡同等的性能。

评估无PTFE蜡

罐体和卷材涂料通常使用PTFE基蜡来满足最终使用的性能要求。路博润以Lanco™作为品牌开发出的无PTFE蜡，为PTFE基产品提供了合规且环保的替代品。在测试机械性能、摩擦系数和光泽度时，这些不含PTFE的新型技术在特定应用中表现出了与含PTFE产品相当的性能。

评估系统为溶剂型 (SB) 环氧酚醛三聚氰胺BPA-NI*涂料。涂料中蜡添加剂的含量为总配方重量的0.5%。将含有PTFE基蜡添加剂的参考样品用作基准（参考）。对照品为不含蜡的油墨配方。

与PTFE基蜡的摩擦力相当

图1中的结果表明，溶剂型体系的摩擦力没有明显差异。所有无PTFE添加剂都能将摩擦力从0.25（无蜡对照组）降低至0.06。最重要的是，含有无PTFE蜡的配方显示出与含有PTFE蜡的配方相当的效果。

图1. 摩擦力数据分析结果

提高耐划伤性

如图2所示，无PTFE蜡涂料可提高薄膜硬度，并表现出与PTFE基蜡相当的性能。使用这些新型蜡添加剂可将耐划伤性大幅提高至1150 g。这些发现还表明，无PTFE蜡替代品对于提高涂层的表面硬度非常有效。

图2. 耐划伤性测试结果

耐磨性评估

磨损结果采用0至10的等级评定，其中0为完全磨损（0=极差），10为无磨损（10=极佳）。不含蜡的涂层出现了严重磨损。含蜡配方表现出高耐磨性，特别要注意的是，无PTFE蜡与PTFE基蜡的耐磨性相当。

图3. 溶剂型产品的耐磨性测试结果（10=极佳；0=极差）

保光性

在60°下用光泽计测量光泽度的结果表明，所有含蜡溶剂型配方的光泽度值相似。使用无PTFE添加剂制备的溶剂型配方显示出与PTFE涂料配方相当的结果。这些发现表明，无PTFE蜡替代品对于提高涂层表面的保光性非常有效。

图4. 光泽度数据分析结果

可行的PTFE替代品

使用三种微粉化蜡和三种蜡分散体作为罐体涂料的PTFE替代品进行了测试。路博润Lanco品牌下的无PTFE蜡系列旨在降低摩擦力并改善机械性能，从而加快加工速度并保护涂层表面在运输和使用过程中免受机械损伤。测试结果表明，这些不含PTFE的添加剂表现出同等性能，可作为PTFE基产品的替代品。

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不含PTFE涂料蜡的机械性能