TempRite®特种材料提供具有各种性能属性的CPVC树脂和复合材料。 这使全球更多的生产商可以在产品设计中利用CPVC的固有优势。
一系列具有不同分子量和氯含量的树脂，以及为不同零件制造工艺量身定制的各种复合材料，使CPVC成为获取高性能产品、型材、零件和管件的明智的选择。
CPVC树脂的灵活性
CPVC树脂是通过氯化PVC分子链生产的。 氯原子围绕链，使碳主链变硬并促使软化温度升高。 当指定CPVC树脂为原料复合材料时，它具有以下优势：
- 耐热
- 耐火和防烟特性
- 防紫外线
- 耐腐蚀性
- 耐候性
- 环保效益
可以不同的分子量和氯含量制造树脂，从而改变其性能。 改变分子量使其具有一定的机械强度，而改变氯含量则使其具有一定的耐热性和耐火性。 CPVC所提供的各种等级使其适用于各种零件制造工艺，包括挤出、注塑、热成型和压缩成型。
CPVC复合材料的灵活性
CPVC树脂需要与各种添加剂复合才可加工成零件。 这些添加剂可以以下几种形式存在：
- 热稳定剂 - 在高温加工过程中保护聚合物
- 紫外线稳定剂 - 保护聚合物以用于户外应用
- 冲击改性剂 - 改善耐久性和强度
- 加工助剂和润滑剂 - 辅助产品的形成
- 颜料 - 获得所需的塑料颜色
根据材料混合物中添加剂的数量，可以按比例加强或限制以下特性。 切记，CPVC的内在强度和所需的加性效果之间始终需要解决一个平衡问题。
- 抗张强度
- 热变形温度
- 长期蠕变性能
- 阻燃防烟性能
- 冲击强度
- 延展性
- 加工性能
高温应用性的灵活性
CPVC复合材料所提供的氯含量意味着其最高使用温度可达80°C至110°C。这使之可以用于各种密集的工业应用中，或者用于其他材料可能因阳光辐射加热而失效的地方。
因为CPVC是刚性的非晶态热塑性塑料，所以它没有像PVDF和PPR之类的半结晶聚合物那样具有最低使用温度。 这使得CPVC非常适合工作温度或环境温度远低于冰点的应用。
CPVC在生产中的灵活性
CPVC适用于各种零件制造工艺，包括挤出、注塑、热成型和压缩成型。 CPVC零件可通过各种方式组装成组件，包括溶剂焊接、热板焊接、棒焊和挤压焊接。 与零件制造中的其他材料相比，CPVC具有以下许多优势。
- ✔ 模具收缩率/外观 - 由于CPVC是刚性的无定形热塑性塑料，因此与许多其他材料相比，CPVC的模塑收缩率通常要低得多，并且所生产的零件表面更光滑。
- ✔ 热成型 - CPVC使生产商能够挤出板材并将其重新成型为其他形状。
- ✔ 真空成型 - CPVC可以挤成薄片，再用真空抽到不同的模具，从而为标牌、托盘和外壳等许多应用提供快速灵活的解决方案。
- ✔ 轻型应用的发泡 - CPVC之类的无定形材料可以作为泡沫材料挤出，用于各种轻型应用。 可以生产和使用具有CPVC固有的防火性能的类聚苯乙烯包装。
- ✔ 焊接性 - CPVC可以用溶剂或各种常见的焊接技术进行焊接，包括热板焊接、棒焊和挤压焊接。
- ✔ 回收利用 - 初始加工后，CPVC可以重新加热和成型，从而最大程度地减少了制造过程中的浪费。
材料工程中的灵活性，不仅为生产商节省了宝贵的时间和精力，而且还提高了任何产品组合的潜力，为大多数聚合物根本无法实现的产品又增加了一层强度、稳定性或安全性。
