众多工业部门，包括建筑、施工、汽车和零售业等，都非常依赖通过注塑和挤塑来对多种材料进行加工。 因此，材料的技术参数中必须包含对以下内容的全面理解：
- 加工所需时间和能耗
- 与材料强度和可靠性相对应的成本效益
- 组合多元化机会
- 操作过程中的安全考虑
- 可持续性和可回收性
TempRite特种材料开发出树脂和化合物，用于使用CPVC（氯化聚氯乙烯）进行高效挤塑和注塑。 作为一种工程材料，它的灵活性使生产商具备早期优势，可为其节省时间和成本，同时为其提供开发多样化新产品的机会。
强度和多功能性
CPVC的性能属性是在氯化过程中形成的。 在该过程中，向PVC链中加入大的氯原子，将碳主链硬化，使热塑性材料的软化温度远超过常规PVC。
这一过程可使化合物形成众多有益属性，包括：
- 耐热性更佳
- 抗腐蚀性更强
- 固有的防紫外线性能
- 耐候性
- 可回收性
注塑
无论是生产原型还是成品零件，产品的品质和外观效果都影响着产品的成功。 因此，必须使用坚固稳定的热塑性材料，方能避免注塑过程中可能出现的众多常见生产缺陷。
CPVC是一种刚性非晶态聚合物。 因此，与当今使用的众多其他聚合物相比，它天生不容易受到成型收缩的影响，所以生产出的原型更加光滑，外观效果也更加专业。 与其他类型的热塑性材料相比，CPVC更不容易产生缩痕和拱翘，不仅如此，它还能使注塑零件形成光滑如玻璃般的表面效果。 其成型收缩率较低，更容易满足严格的尺寸要求，因此报废率更低。
挤压成形
一致性对挤塑来说至关重要；单个生产周期内，往往会一次性生产出数千米的大型连续板材或型材，这些材料都具有相同的尺寸和截面。 生产商需要一种足够坚固，能够生产出一致性产品的材料。
TempRite CPVC固有的强度非常适合作为板材、片材、甚至是隔墙的挤塑介质，即使是在更薄的型材中，其强度也毫不逊色。
热成型灵活性 - CPVC可以进行挤塑和重塑。 其非晶质属性使其成为热成型的理想材料选择。
表面外观 - 与注塑一样，使用CPVC进行挤塑也可以实现光滑如玻璃般的专业表面效果。
低出模膨胀性 - 使用CPVC更容易达到严苛的尺寸目标。
发泡 - CPVC具有固有的消防安全属性，挤塑成轻盈板材后，可以用作电器的重型聚苯乙烯包装，或临时办公空间的轻质、可调节隔断墙等应用。
可持续性注塑和挤塑
TempRite特种材料正在努力使其CPVC树脂和化合物的环境和经济性能最大化。 通过快速、灵活、可靠的挤塑和注塑，使用CPVC有助于生产商形成更加可持续的生产方式，从而减少足迹。
可持续发展
能耗 - CPVC比生产中使用的金属等传统材料更轻。 因此，其材料运输的能耗更低，在工厂内外均可以减少碳足迹。
使用寿命 - CPVC树脂和化合物经过特别设计，使用寿命长。 塑料通常用于短时间功能性目的，如塑料袋；TempRite CPVC的生产可能性却延伸至使用寿命长达数十年的产品和建筑。
可回收性 - 生产商可将CPVC回收并在加工过程中加以利用，将其循环和再加工成实用、坚固、可靠的原型和成品型材。 在生产线中增加这一流程，可在每个生产周期内提高生产力，并以最大限度减少废料。
环境影响
耐腐蚀性 - 挤塑后的片材通常需要额外施涂涂层或油漆，以减少化学或环境影响。 CPVC具有天然的抗腐蚀性，可降低生产商对潜在危险溶剂和物质的依赖，节省生产工艺时间和成本。
防火 - CPVC固有的火焰和烟雾特性使其无需使用阻火化学品，为建筑施工提供了更加环保的解决方案。 片材可经过挤压，为墙面、天花板和门提供经济型防火层。
TempRite CPVC经过专门设计，可解决当今生产行业面临的经济和环境压力。 诚然，打造我们所生活的世界仍需要严重依赖注塑和挤塑，但是，我们将负责确保您使用的原料能够满足您的需求。
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