或热传导液
防油泥、无污垢、无毒
Paratherm OR耐油泥传热液具有极强的抗氧化性,使用寿命更长。这种零压力流体能够在闭环导热油系统内提供精确、均匀的温度控制,温度可控制在500°F以下,而热传导流体偶尔会暴露在空气中。抗油泥传热液由独特的高稳定性基性能高氧化抑制剂/稳定剂组成。在传统的传热流体中,抗污泥导热油在同样严酷的条件下的表现尤其令人印象深刻,这种条件会迅速导致严重的氧化并形成油泥。
效率
由于粘度低,耐油泥导热油可提供异常高的热效率,高于大多数合成热油。传热液的粘度越低(越稀),泵送经系统所需的能量就越少。此外,还可以选用更小的泵和电机,更低的功耗将年复一年地节约成本。
工作范围
最低启动温度 (300cSt) | 最高工作温度 |
40°F / 4°摄氏度 |
500°F / 260°摄氏度 |
功能
- 抗氧化配方
- 抗油泥和抗污性
- 在易氧化环境中延长使用寿命
- 塑料、聚合物和纺织品
专为
- 挤出 机
- 模具温度控制单元
- 轻松快速连接
- 安全、易于处置
氧化
当新鲜空气与热传导液近距离接触时(例如在频繁更换工具期间),即会发生重流体氧化。由此产生的反应将液体分子转化为有机酸。很快,酸本身开始热降解。液体变得更粘、更深、更臭,其传热能力也急剧下降。
污染
氧化液体的粘度越来越大,泵送难度也越大,也更容易出现过热问题。如果与加热表面接触的时间过长,流体吸收的热量会超过其化学键所能承受的热量。当冷却液分解时,液体分子会释放出碳,形成酸性碳质油泥,并沉淀出来并粘附在系统的内表面。这种煤烟状、粘性碳的大部分都会烘烤到产生它的加热表面上。手术室传热液包含可抑制油泥和积碳形成的添加剂体系。即使长时间暴露在空气中,润滑油也不会堵塞受热表面。
典型特性*
原料 | 加氢处理天然烃类化合物 |
颜色 | 透明, 水白色 |
味道和气味 | 无 |
最佳使用范围 | 175°F至550°F (79°C至288°C) |
最高推荐薄膜温度 | 600°F(316°C) |
闪点(coc):ASTM D-92 | 350°F(177°C) |
燃点(COC)ASTM D-92 | 395°F(202°C) |
大气沸点,10%馏分,ASTM D-1160 | 631°F(333°C) |
蒸气压,psia @ 500°F (260°C) | 0.948 |
倾点ASTM D-97 | -35°F (-37°C) |
比重,60/60 ASTM D-1298 | 0.8863 |
热膨胀** | 0.0004/°华氏度 0.0007/°C |
密度 @75°F (24°C) ASTM D-4052标准 |
7.23 磅/加仑 |
粘度 @ 40°C ASTM D-445 | 40.12 cSt |
平均分子量:ASTM D-2502 | 360 |
总酸值 (TAN) ASTM D974 |
0.01 |
汽化热,计算结果 | 93 英热单位/磅 |
电气特性 | |
介电强度 kV/cm(圆盘) ASTM D-877 | >35 |
耗散系数 @ 25°C,60 Hz ASTM D-924 | 0.0002 |
PARATHERM传热液
单位 | 人力资源™ | © NF | 他© | 或© | 先生™ | 英国劳氏(LR)™ | 铬™ | |
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临界温度, Tc(计算值) |
R° | 1465 | 1453 | 1580 | 1524 | 1358 | 1174 | 1168 |
F° | 1005 | 993 | 1120 | 1064 | 899 | 714 | 709 | |
K | 814 | 807 | 878 | 847 | 755 | 652 | 649 | |
临界压力, Pc(计算值) |
自动柜员机 | 18.7 | 11.1 | 26.5 | 13.3 | 12.9 | 10.7 | 28.6 |
PSIA级 | 274 | 163 | 389 | 196 | 190 | 157 | 421 | |
临界体积, Vc(计算值) |
CM3/g-摩尔 | 816 | 1579 | 720 | 1380 | 987 | 1327 | 493 |
英尺3/磅 | 0.037 | 0.072 | 0.033 | 0.063 | 0.045 | 0.06 | 0.023 | |
汽化热, DH电子烟 |
英热单位/磅 | 110 | 91 | 77 | 93 | 115 | 113 | 148 |
分子量平均 | 分子量 | 239 | 350 | 445 | 360 | 230 | 160 | 133 |
常数:k=Cp/Cv = 1.01 |C' = 316.5 |R = 82.06 cm3*大气压/摩尔*K |Fb = 1.0