突破型热塑性聚氨酯使创新人员更好地服务无人机爱好者
在制造业的世界中，服务小众市场时往往难以通过数量取胜。如果你的市场是小众中的小众，面临的挑战会更大。然而，R3D Shifters却成功迎合了非商用无人机市场中无人机爱好者的需求，在小众市场中获得了成功。“我们的消费者不会走出门去，从商店里买下一台无人机，“该公司联合创始人和首席设计师Netanel Bellaishe如此解释。“相反，他们热衷的是建造一台自己的无人机。” 为了帮助这些消费者，R3D Shifters设计并生产出无人机底盘和零件，供客户制造自己的发动机、控制面板和其他大部分标准型组件。为了有效地服务该小众市场，R3D Shifters于4200年引入MJF 3D打印技术和最新热塑性聚氨酯技术的性能。
使用注塑无法获得业务成功
R3D Shifters的很多产品本可以使用注塑塑料制作，但这样无法达到维持业务运营的效率。“制作一个模子需要花50k至100k美元，可能需要运行数千个零件才能达到经济目标，”R3D Shifters另一半团队无人机驾驶员专家Angelo Soriano如此表示。“市场需求变化太快，这种方法根本行不通，”Soriano继续说道。“我们的很多业务围绕为特定摄像机生产定制底座，但摄像机制造商总是在不断变化。” 通过实行Soriano称之为“取走一个制造一个”的制度，该公司可将库存维持在非常低的水平，一次只打印20、30或40个零件即可。“我们可以为特定点进行设计和制造，”Soriano表示，“同时知道，每4个月，甚至每四周，我们就可能需要一个新设计。”
这种独特的模式让R3D Shifters得以提供非凡服务水平，能为客户提供远超最常见畅销零件的产品。“使用传统制造方法时，你只能生产最需要的产品，”Soriano表示。“如果无人机拥有者弄坏了一个比较旧的零件，那真是太不走运了。” R3D Shifters的方法解决了这个问题。
适合飞行和撞击的 理想材料。
尽管3D打印是R3D Shifters的赋能引擎，路博润Estane® 3D热塑性聚氨酯M95A却是提升其绩效的突破性燃料。“它是这个应用的理想材料，”将新型热塑性聚氨酯介绍给R3D Shifters团队的打印服务机构Re3dTech的James Teuber如此表示。“我知道他们一定会爱上这种材料的性能，”Teuber说。
他说的没错。M95A热塑性聚氨酯为打印品带来近乎定制的特性，能完美应对无人机制造过程中的断裂、重量和振动挑战。Bellaishe表示：“M95A热塑性聚氨酯能带来无人机设计师需要的所有特性。”
耐用性。 在飞行中表现良好的无人机不一定会有良好的撞击表现。但是，采用M95A制成的零件的无人机则完全不用担心这个问题。“这种材料强度高，抗冲击能力很好，”Bellaishe表示。在保护摄像机镜头等高价值易碎零件时，它尤其重要。事实上，Bellaishe表示，“使用这种热塑性聚氨酯制造的零件，我们从来没有收到一个断裂报告。”
重量轻。一般来说，无人机越轻，续航时间越长。设计师发现，由于M95A打印的精准性，零件壁更薄，因此能制造出更加轻巧的无人机。Bellaishe表示，“使用M95A后，我基本上可以制造出薄壁但非常强韧的结构，实现更轻的重量。”
减振。 从很多方面来说，无人机只是一个携带摄像机的空中载体。因此，它拍摄的视频质量非常重要。”Bellaishe表示，“如果没有减振底座，拍出的照片好像是隔着果冻拍的，完全没法用“。他表示，使用M95A制作的弹性底座成功“通过了果冻测试”，拍摄出清晰稳定的画面。
满足不断变化需求的更高敏捷性。
Soriano表示，“R3D Shifters打破常规，堪称公司产品开发和壮大业务之典范。” 事实上，它代表着一种新型的制造业，可以超凡速度满足特定需求。例如，“R3D Shifters最近在收到订单后的3周内，完成了从设计、制作原型、微调、制造及运输的完整流程，”Bellaishe骄傲地表示。
协作模式。
R3D Shifters和Re3dTech携手满足定制无人机爱好者需求的方式，为其他想要利用3D打印技术诸多优势的企业提供了一种启迪性模式。Re3dTech的Teuber表示，“企业可以找到一位可靠的服务机构实现自己的设计，避免产生购置和操作等巨额费用。” 他还说，“这实际上为初创公司提供了一种更加轻松的创业道路。”
一家通力合作、快速响应的打印合作伙伴无疑有助于小型公司成就大事业。“有了像M95A这样的材料和Re3dTech这样的合作伙伴，未来豁然开朗，”Bellaishe如此表示。“各个行业的创业产品设计人员都应该认真考虑这种模式！”
Re3DTech网址 https://re3dtech.com/
R3D Shifters网址 https://www.r3dshifters.com/
图片和视频由R3D Shifters提供