热塑复合材料在终端产品中具有许多优点，因此越来越多地被用来替代金属和传统塑料。热塑材料在强度重量比、耐温性、耐化学性、耐用性等方面具有优势，被广泛应用于风力涡轮机叶片、航空航天材料、水上交通工具、汽车、电子产品和建筑材料等产品当中。

热塑复合材料是由两种或以上的成分在环境条件下或在辐射或热的诱导下相互混合形成的高度交联网络，所使用的成分通常是聚合物基体（热塑树脂）和增强纤维。热塑树脂和增强纤维的结合能使材料更加坚固，固化后坚硬无比，可承受高负荷。

除纤维外，还可加入填料和颜料，为热塑材料提供更多有益特性。颜料通常用于美观方面特性，即提供色彩。填料则用于功能性更强的用途，例如使用三水铝（ATH）提供阻燃性能，或使用玻璃泡实现轻量化。还可以使用碳酸钙等填料来替代部分树脂，从而降低成本。

热塑复合材料加工的挑战在于如何在不影响或干扰固化或熟化的情况下实现高填充量，从而最大限度地提高机械性能、阻燃性并节约成本，以及以尽可能低的颜料填充量达到最高着色力。

小而强大的分散剂

分散剂在热塑配方中的用量很小，但它在改善热塑材料的加工和最终性能方面却发挥着巨大作用。分散剂有助于填料和添加剂在树脂基体中的均匀分布。这种均匀分布对于在整个复合材料中实现一致的材料特性以及降低粘度和防止结块至关重要。分散剂能更快速地润湿和分散树脂中的微粒，有助于提高加工性能。通过增加填充物和/或阻燃剂含量，该成分还能帮助材料实现轻量化，提高防火安全性、生产率和成本效益。

碳酸钙是热塑应用中广泛使用的一种填料，在片状模塑料（SMC）和块状模塑料（BMC）等玻璃纤维增强聚酯中用作扩展剂。分散剂，比如 Solplus™ D540，可使更高含量的碳酸钙作为一种经济高效的增量剂，在不影响加工的情况下提高机械性能。同理，分散剂还能增加ATH含量，以提高阻燃性。

增加填料负载测试

测试中，Solplus™ D540显示了在增加碳酸钙和ATH填料负载方面的有效性。在以下三个流变结果中，所有填料都分散在UPE树脂中。在每种情况下，Solplus™ D540均以占填料重量的1%进行测试。曲线清楚显示了分散剂在防止粘度发生大幅变化方面的影响，这一特性允许配方中掺入更高含量的填料。

路博润 Solplus™超分散剂品牌下的高级塑料分散剂是高效的填料和颜料分散助剂，可消除絮凝、降低粘度，并随着时间的推移保持稳定。这些特性可以增加颜料/填料的用量，提高着色力，同时防止颗粒再次聚集。Solplus™超分散剂还能缩短分散时间（从而降低能源和劳动力成本，提高生产效率），使配方设计师拥有更大的灵活性，并提供卓越的性能和质量。

除分散剂外，路博润还提供一系列适用于热塑复合材料的其他添加剂，包括除气剂、苯乙烯抑制剂和流变控制添加剂。

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分散剂改善热塑复合材料加工和填料负载