从船体和船甲板到汽车工业中的玻璃纤维车身面板和部件，再到浴室和厨房设施，凝胶涂层在为热固性复合材料产品提供高质量表面涂层和保护层方面发挥着重要作用。

UPE凝胶涂层是最常见的凝胶涂层类型之一，由不饱和聚酯（UPE）树脂制成。它们由多种组分配制而成，包括树脂/聚合物、反应单体、颜料、填料、触变剂、促进剂、抑制剂和特种添加剂（其中可能还包括分散剂）。固化后，它们会形成坚硬、耐用的化学交联表面。

从美学上讲，UPE凝胶涂层可提供光滑、有光泽的表面。可以添加颜料以获得各种颜色，以增强成品的外观。从保护的角度来看，凝胶涂层通过胶凝化和固化形成高分子量网络聚合物基质。这可作为阻挡紫外线辐射、水和化学品等环境因素的屏障，防止对基础复合材料结构的损坏。UPE凝胶涂层具有良好的耐久性、抗褪色性、粉化性和耐腐蚀性，尤其是采用间苯二甲酸/新戊二醇（ISO/NPG）树脂制成的凝胶涂层。

为凝胶涂层添加颜色

凝胶涂层颜料用于增加颜色，通常呈膏状或液体形式。它们分散在凝胶涂层树脂中，以形成所需的颜色或匹配现有颜色以进行修复。在催化剂之前添加凝胶涂层颜料，以确保均匀分布和适当固化。

所使用的特定颜料决定了凝胶涂层和制造部件的颜色，也会显著影响涂料的性能特征。颜料的类型和浓度会影响凝胶涂层的遮盖能力（不透明度）。亮黄色、橙色、红色和深蓝色的遮盖能力略低于粉彩。为了获得更好的隐蔽性，这些鲜艳的色彩需要大量的颜料，如果分散不当，可能会给喷雾和固化带来挑战。

仔细的颜料选择还可以减缓户外暴露时发生的粉化现象，并提供易于清洁、打蜡和抛光至高光泽度的耐磨涂层。凝胶涂层中最常用的颜料是二氧化钛。它是白色凝胶涂层中的主要颜料，也可与其他非白色颜料结合使用。

应用凝胶涂层

在铺设复合材料之前，将凝胶涂层以液态涂覆到模具中。将凝胶涂层作为第一层喷涂或刷涂到抛光的模具表面，然后部分固化至粘性表面，然后再添加下一层。接下来的复合层是增强纤维和热固性聚合物（树脂），其中也可能包括其他添加剂（如填料、脱气剂、分散剂）。凝胶涂层被设计为与复合材料中使用的树脂相容，使凝胶涂层与复合材料的后续层（结构部分）之间能够形成牢固的化学键。整个部件固化，将凝胶涂层锁定在复合基材上，形成坚韧的一体化外皮。

凝胶涂层的应用是一项复杂的作，其成功与否取决于材料、设备、环境和凝胶涂层操作员。大多数凝胶涂层都是为喷涂应用而设计的，喷涂良好的部分具有良好的外观和最佳的性能。喷洒适用于中小批量生产，并且比手工铺叠更快。它可以用于较小的零件，但也非常适合较大的零件，如游泳池或船体。

分散剂的重要性

在凝胶涂层中使用颜料时，分散剂是确保最佳性能的必要添加剂。分散剂用于润湿、分散和稳定颜料，以确保均匀、持久的分散。它们对于在凝胶涂层系统中获得一致的颜色、表面质量和应用特性至关重要，尤其是在将颜色混合在一起时。

颜料分散剂具有一个锚固基团，可提供对颜料表面的强吸附。连接到锚基的聚合链可起到稳定作用。如果不使用分散剂，颜料和填料就会聚集在一起，导致颜色不一致，表面光洁度差。它们还会随着时间的推移而沉淀，缩短保质期，需要频繁混合，并导致粘度飙升，使凝胶涂层更难始终涂抹并导致流挂，尤其是在喷涂应用中。

分散剂在分散颜料和改善凝胶涂层性能方面有着重要作用，但它也有另一项重要作用。其作用就是不干扰常温固化系统中的树脂/催化剂。

™ Solplus D610，用于分散到UPE

路博润的D610Solplus™是一种在凝胶涂层中表现良好的分散剂。它是一种 100% 活性液体聚合物分散剂，设计用于颜料的润湿、分散和流化，以便分散到 UPE 凝胶涂层中。这种新型锚固分散剂具有多种优点，包括提高颜料含量、改善流动性、自流平性以及抗沉淀性。其他优点包括：强大的流变特性和更低的粘度，更好的抗分色性，以及更高的颜料润湿率，从而加快分散时间和提高显色效果。

™ Solplus D610提高了UPE凝胶涂层的可加工性，对气相二氧化硅触变抗流挂剂的影响最小。

Solplus D610：改善凝胶涂层的可加工性

改进的凝胶涂层图表

™ Solplus D610 - UPE着色剂

着色剂图表

路博润在颜料分散领域拥有数十年的经验。对于凝胶涂层配方设计师和凝胶涂层用户，路博润提供高性能分散剂以及一系列用于UPE凝胶涂层和热固性复合材料的附加添加剂，包括脱气剂、苯乙烯抑制剂和流变助添加剂。路博润还在不断开发新的添加剂，包括支持更可持续的无苯乙烯系统趋势的添加剂。

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UPE凝胶涂层中的颜料分散剂可提升热塑性复合材料的色彩和性能