由于具有高品质、低VOC含量和即时固化等优点，UV固化油墨和涂料长期以来一直是油墨和印刷行业的标准之选。 UV固化油墨和涂料的普及在短期内不会发生变化。 事实上，随着更新的技术出现，UV固化得到进一步发展，行业正在通过低能量LED UV固化、经过迁移优化的UV油墨和EB（电子束）固化等技术寻求更加环保的解决方案。
这些趋势蕴含的增长潜力令人振奋，但同时也推动了对更加专业化的油墨和涂料的需求。这类油墨和涂料经过正确配制，可确保采用上述技术实现适当固化。
常规的紫外灯通过紫外线来固化UV油墨，但它们仍会产生一部分热量，并需要一定时间变暖，才能正常工作。 LED紫外灯可减少60%的能耗，并且基本上是一种常温固化，意味着它们不会产生热量。 由于它们能在瞬间就绪，因此可立即开始处理和固化油墨。 而且由于不会产生热量，它们是热敏基底的理想选择。 这一常温固化技术为UV固化和辐射固化带来了新的应用可能性。
LED UV正在快速增长
随着LED的发展，其使用技术和成本已有了显著改善。 LED UV的急剧增长体现了它的潜力。 2012年，只有13%的紫外灯使用LED。 预计这一数字到2023年将增至35%。 传统UV一直在增长，但LED UV的预期增长速度要快得多。 在平版印刷领域，例如广告和商业印刷，UV正以每年3%到4%的速度增长。 在包装行业，所有紫外线固化领域都在增长 - 标签、纸箱、硬质塑料、瓦楞纸板、金属。由于具有众多优点，UV LED比常规UV增长更快。 能源固化型技术在汽车、木材和电子等领域也在增长，并且越来越多地在卷钢涂料和3D印刷等新的终端应用中得到考虑。
LED UV还具有更加集中的波长，使其更加可靠。 更长的灯泡使用寿命带来更好的一致性。 对于常规紫外线，如果不定期更换灯泡，效率就会降低，造成紫外线发射减少，从而降低了固化程度。 使用LED紫外灯，灯泡可以在更长的时间内保持强度的一致和均匀性。
EB固化得到关注
与UV非常相似，电子束(EB)固化因其类似的优势而具有巨大潜力。 EB正在增长，但速度比UV LED要慢，一个主要原因是设置成本相对更高。 然而，EB技术的一大优点是EB油墨和涂料的配方中不需要光引发剂来激活固化。 光引发剂不仅昂贵，而且采购也相对困难。 消除光引发剂也降低了释放到食物中的风险。 出于这一原因，EB在食品包装应用中很受欢迎，例如折叠纸盒。
虽然EB技术的启动成本仍然相对较高，但正在持续下降，随着更多的客户重视其优势，EB将在今后几年间被更多地采用。
随着LED UV和EB固化的发展，专用油墨和涂料的配制需求只会不断增加。 在包装和食品领域，配方设计师正致力于打造更高质量的颜料和低释放单体。 但是，随着全行业不断努力改进配方，以达到更严格的美学、环境和监管标准，新技术正在推动配方演变，以及采用这些新的方法进行固化的能力。
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